蒸発冷却システム (蒸発冷却) および冷却塔での Kemao ファンの用途は、主に産業用冷凍、データセンターの放熱、化学循環水冷却などの高エネルギー消費シナリオを目的としています。効率的な換気とインテリジェントな制御技術により、システムのエネルギー効率と安定性が向上します。具体的なアプリケーションは次のとおりです。
I. コアアプリケーションシナリオと技術的利点
気化冷却システム
効率的な冷却: Kemao ファンは大流量の軸流ファン (風量は 10,000 ~ 50,000 m3/h に達する可能性があります) を使用して、空気と水膜の強制熱交換を促進し、蒸発効率を向上させ、高温で乾燥した地域 (北西部など) で出口温度を 8 ~ 12℃ 低下させます。
耐食設計:ファンブレードとシェルはポリマー防食コーティング(PP/FRP材料など)で作られており、高湿度、酸、アルカリ、塩水噴霧環境に耐えることができ、通常の炭素鋼ファンと比較して耐用年数が50%以上延長されます。
インテリジェントな周波数変換制御: 周囲の温度と湿度に応じてファン速度を自動的に調整し、負荷需要に動的に一致させ、総合的なエネルギー消費を 20% ~ 30% 削減します。
冷却塔システム
熱放散の強化: 低騒音遠心ファンを使用してタワー内の空気流分布を最適化し、冷却塔の熱交換効率を向上させます。循環水は40℃の高温環境下でも32℃以下まで冷却可能で、化学・電力などの業界のニーズに応えます。
ドリフト防止技術: ハニカム集水器ガイドベーンの設計により、水滴ドリフト損失が低減され、ドリフト率は ≤0.001% であり、節水効果は顕著です。
省エネ変革: 従来の冷却塔ファンを Kemao 永久磁石同期モーター (IE5 レベル) に置き換えると、単一ユニットの年間電力節約量は 50,000 ~ 80,000 kWh に達します。
2. 典型的な業界適用事例
データセンターの気化冷却
事例: 寧夏回族自治区のデータセンターではケマオファン間接気化冷却システムを使用しており、年間を通した自然冷却時間が80%に延長され、PUE値が1.5から1.2に減少し、年間電気代が300万元以上節約されました。
技術的なハイライト: ファンは BA システムにリンクされており、サーバーの負荷に応じて動的に起動および停止され、非効率なエネルギー消費を削減します。
製鉄所の循環水冷却
事例: 河北省の製鉄所の冷却塔改修プロジェクトでは、従来の設備の代わりに Kemao 防食ファンが使用されました。高温・高粉塵環境下でも3年間故障なく連続稼働し、メンテナンスコストも40%削減しました。
技術的なハイライト: ブレードの表面に自己洗浄性のナノコーティングが追加され、粉塵の付着による効率の低下が軽減されます。
化学プラントのプロセス冷却
事例: 浙江省の化学プラントの蒸発冷却システムには Kemao 可変周波数ファンが装備されています。精密な温度制御によりリアクターの冷却効率が25%向上し、温度変動による製品不良を回避します。
技術的なハイライト: MODBUS プロトコルをサポートし、PLC システムとシームレスに接続し、完全な自動制御を実現します。
Ⅲ.技術革新と市場競争力
特許技術サポート
スケール防止ファン構造(特許番号 CN 218XXXXXX):スパイラル状のガイド溝設計により、スケールの堆積を軽減し、メンテナンスサイクルを2年以上に延長します。
インテリジェント監視システム: 振動センサーと温度センサーを内蔵し、リアルタイムで障害を警告し、運用および保守の対応効率が 60% 向上しました。
業界の認証と協力
CTI(米国冷却塔協会)の性能認証に合格しており、MarleyやSpindlerなどの国際ブランドの冷却塔改修に適しています。
ファーウェイ、GDS、その他の企業と協力してカスタマイズされた蒸発冷却ファンソリューションを提供し、国内産業用冷却市場シェアは2024年に22%に達しました。
環境上の利点
1 台の冷却塔ファンで CO₂ 排出量を年間 50 ~ 80 トン削減でき、企業の「デュアル カーボン」目標の達成に役立ちます。